锂电池废料：中国四大锂电材料出货全球占比均超55%
时间：2020-06-13 作者：91再生 来源：91再生网
经过多年的快速发展，中国锂电池四大关键材料领域已经培育了一批具备国际竞争力的优秀企业，开始从国内走向国际竞逐全球化。
伴随着全球电池巨头海外布局升温，中国锂电材料企业也在积极跟进，为上述电池客户提供产业配套服务，同时开拓欧洲市场，提升国际竞争力。
不过，在参与全球化竞争过程中，中国锂电材料企业与日韩国际企业还存在一定差距。
6月11日，高工锂电、高工产研主办的第十三届高工锂电产业峰会在深圳机场凯悦酒店继续举行，本届峰会由利元亨总冠名，主题为“市场分野与产业裂变”，现场超700位企业高层共同就2020年动力电池产业趋势与变革进行深度探讨。
在上午的材料专场，高工产业研究院副院长高小兵发表了“中国锂电材料掌握全球‘话语权’”的主题演讲，分析中国四大锂电材料的行业现状以及在全球化竞争中面临的机遇和挑战。
高小兵指出，总体来看，近三年中国四大关键材料出货全球占比均超过55%且有上升趋势。原因一是中国锂电池出货量受国内动力电池带动，需求增长；二是中国隔膜等材料进口替代；三是中国出口量保持增加。
未来隔膜、三元全球占比有望继续上升，电解液、负极占比提升空间不大。
不过，受疫情影响，中国2020年Q1四大关键材料的总出货量出现下滑，但出口剧增，主要源于韩系东欧动力电池工厂需求剧增拉动。
高小兵表示，从矿产到关键材料，中国每个环节都已形成了与海外竞争的企业。
在主材料环节，国产材料除了满足国内市场之外，已大批量出口，中国凭借性价比、快速反应、多产能等优势逐渐成主导地位。
在全球化竞争当中，中国四大关键材料的既有优势将继续保持，例如拥有丰富的原料供应和低价优势、服务能力强，生产加工便利等。
不过，在辅料环节中国还属薄弱环节，正处于攻关阶段，国内产品逐渐在突破。
例如铝塑膜替代进口进展偏慢，动力基本依赖进口，但经过近10年攻关，国产铝塑膜已经在数码领域实现批量应用。
此外，包括PE隔膜原材料、SBR、炭黑导电剂等其它关键辅材也主要依赖进口。
值得注意的是，尽管当前中国锂电池材料在全球具有较强的市场竞争力，但行业内也存在诸多问题。主要体现在产能严重过剩、品质良莠不齐，价格梯度大、企业多竞争激烈、企业间知识产权意识薄弱等。
不过，随着新能源汽车市场持续发展，对动力电池和锂电池材料的需求将持续增长。预计未来6年，全球新能源汽车销量将增长4.5倍以上，动力电池市场需求将增长5倍以上，进而对锂电池材料将产生强劲需求。
在此情况之下，一线梯队材料企业并非高枕无忧，二三线企业也不意味着完全没机会。
高小兵认为，与其他行业相比，锂电行业未来市场空间超五倍增长看得见；同时国内各环节产能过剩常态化，但企业要有自身定位及策略；锂电属制造业，高毛利不会持久，但企业需坚持。
针对上述问题，高小兵给对四大材料企业出了一些建议；
对负极、电解液和磷酸铁锂材料企业而言，头部企业应该积极配合现有客户进行技术升级与扩产，对新产品，新技术持续投入研发，同时继续在资本市场融资。
二三线企业不主动开发大型电池企业，重点开发3C数码、小动力等电池客户，保持健康的现金流。
新进入者锁定少数几家下游电池企业，不盲目扩产，循序渐进。
对隔膜企业而言，一线梯队湿法企业有序扩产，集中开发全球TOP10的电池企业客户，大力开发海外客户；加强内部成本控制，不受二三线隔膜企业搅局影响。
二三线企业放缓扩产，加强内部成本控制，尽可能减低成本，开发二三线电池企业。
一线干法企业可以抓住一线电池企业布局储能、动力等契机；二线干法瞄准储能、小动力的二三线客户。
对三元材料企业而言，资金实力、技术水平、客户资源、上游矿产获取能力、成本控制等是三元材料企业的核心要素，对于已具有规模的企业需继续加强以上竞争要素。
二三线企业建厂在地价及电价优惠的区域，以低价、低研发、少产品系列为策略，但要保证现金流。
有一定资金实力或资源获取能力的新进入者优先瞄准单个具有一定规模的电池客户。
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